荆门切削液、机床切削液、优秀厂家选择威马
威马化学（天津）清洗剂防锈油除锈剂脱漆剂有限公司供应微乳化切削液、水基防锈切削液、乳化切削液、铝材专用切削液、水性切削液、合成切削液、半合成切削液等等产品齐全，厂家直销低价！
正确的切削液用量在加工生产中能够减少切削液、刀具、磨料的损耗节约生产成本，而且给加工带来极大的便利，切削液用量不当容易引起工件设备生锈氧化、工件精密度不够、操作工皮肤过敏、稀释液泡沫过多、工作液变质发臭等现象。 根据标准切削液使用大量不得超过5%浓度，但是在加工过程中特殊情况往往决定了切削液用量大小。为了达到满足加工材质的不同、工序间防锈周期长短不同、工件表面精密度要求不同在切削液用量上面会适当的做出一定的调整。
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铝合金切削加工时候使用的助剂铝合金切削液由于受到铝合金材质的特殊影响限制到切削液许多的功效。首先铝合金在碱性条件下容易被氧化，机床切削液，颜色会变黑、发黄、发白、甚至霉烂等腐蚀性变化，故铝合金切削液的ph值要求偏弱碱性甚至偏酸性，但是酸性环境中生产设备加工中心、数控车床等容易生锈，切削液生产厂家，工作液容易成为繁殖的温床，所以加工铝、铝合金用的铝合金切削液优先选择偏弱碱性的产品。 黑色金属钢铁件防锈要求ph弱碱性偏强，也就是ph控制在9左右，当铝合金切削液ph值低于8时铝合金切削液对黑色金属钢铁件防锈性能就比较差了，所以铝合金切削液的ph值既不能够过高又不能够太低。ph值越低钢铁件的防锈效果越差，铝合金切削液的ph值越高，对钢铁件的防锈效果就越好。
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